Struktur lan prinsip kerja autoclave kaca laminasi

Peralatan kaca laminasi autoclaveminangka salah sawijining peralatan penting sing digunakake kanggo produksi kaca laminasi ing industri pangolahan kaca. Kaca laminasi minangka bahan komposit sing kasusun saka siji utawa luwih lapisan film plastik (kayata PVB, EVA utawa SGP, lsp.) sing diapit ing antarane rong utawa luwih lapisan kaca, lan film kasebut digabungake kanthi rapet karo kaca liwat perawatan suhu lan tekanan tinggi saka autoklaf kanggo mbentuk produk kaca kanthi kekuatan lan keamanan tartamtu. Kanthi kapasitas produksi sing efisien lan stabil lan produk sing berkualitas tinggi, peralatan kaca laminasi autoklaf wis digunakake sacara wiyar ing konstruksi, mobil, transportasi, peralatan rumah tangga lan bidang liyane.
Peralatan kaca laminasi autoclaveUtamane kasusun saka tangki, sistem pemanas, sistem pendingin, sistem insulasi, sistem kontrol lan bagean liyane.
tank-tank
Awak tangki autoklaf minangka bagean utama peralatan sing nahan tekanan, sing umume diproses dening pelat baja khusus Q345R kanggo wadhah tekanan. Bahan iki nduweni efek nahan tekanan sing luwih apik tinimbang pelat baja biasa, lan awak tangki dilas kanthi otomatis, lan ora ana porositas, trakoma, lan penetrasi sing ora dilas ing las, sing njamin kekuatan lan kekencengan sakabèhé peralatan.
Sistem pemanas
Sistem pemanas biasane nganggo tabung pemanas listrik sing mbungkus, lan metode pemanasan nganggo pemanas listrik, lan kecepatan pemanasan bisa diatur. Tabung pemanas digawe saka baja tahan karat lan duwe umur layanan sing dawa. Sistem pemanas nggawe suhu ing tangki nyukupi syarat proses kanthi nyetel suhu pemanasan lan wektu pemanasan, supaya bisa nggayuh perawatan pemanasan kaca lan film.
Sistem pendinginan
Sistem pendingin dilengkapi piranti pendingin vakum kanggo pendinginan ing tangki sawise kerja rampung. Nalika perawatan panas rampung, suhu ing tangki kanthi cepet mudhun liwat sistem pendinginan, saengga kaca lan film cepet adhem lan padhet, lan kualitas lan kinerja produk dijamin.
Sistem insulasi termal
Sistem insulasi iki nduwèni insulasi katun aluminium silikat lapis ganda sing dibangun ing njero, sing nduwèni efek insulasi sing apik. Sistem insulasi iki bisa ngurangi mundhut panas ing tangki, nambah efisiensi pemanasan, lan njamin distribusi suhu sing seragam ing tangki, sarta nambah kualitas produk.
Sistem kontrol
Sistem kontrol minangka bagean inti saka peralatan kaca laminasi autoklaf, kalebu saklar daya, setelan suhu pemanasan, setelan suhu pemanasan awal, setelan suhu knalpot, setelan wektu penahan, kontrol katup knalpot, kontrol penutupan ayunan, kontrol lawang penutupan putar, kontrol saklar gagang, lan liya-liyane. Sistem kontrol nyadari kontrol sing akurat lan operasi peralatan sing stabil kanthi nyetel lan ngawasi macem-macem parameter.
Prinsip kerja peralatan kaca laminasi autoklaf yaiku kaya ing ngisor iki:
Manipulator ndorong kreta sing dijepit kaca menyang ceret lan nutup lawang ceret.
Setel parameter kayata suhu pemanasan, suhu pemanasan awal, suhu pembuangan, lan wektu penahanan, banjur wiwiti autoklaf.
Sistem pemanas wiwit panas, lan nalika suhu tekan angka sing disetel, pemanasan mandheg lan lem disemprotake kanthi rata ing permukaan kaca liwat nozzle ing ceret sing dikontrol dening program.
Sawisé nyekeli autoklaf sawetara wektu, uripaké pompa banyu pendingin kanggo nyuda suhu ing ketel menyang nilai sing wis disetel lan mandhegaké autoklaf.
Katup knalpot kanthi otomatis mbukak lan ngetokake, nalika tekanan udara ing ketel wis entek, tekanan ing kabinet operasi ditampilake, saklar gagang dibukak, lawang dibukak, lawang diputer, lan kaca dijupuk.
Autoclave kaca laminasi sing diprodhuksi dening Fangding bisa nggawe kaca laminasi sing rata lan mlengkung, bisa nglakokake kontrol otomatis program suhu lan tekanan, lan dilengkapi piranti interlock keamanan, saengga peralatan kasebut ora mung bisa njamin kualitas produk nanging uga njamin keamanan sajrone operasi. Aksesoris peralatan nggunakake Siemens, Delixi, lan merek terkenal liyane kanggo njamin stabilitas bagean peralatan.